(資料圖片)

記者從光啟技術(shù)獲悉，近期光啟技術(shù)與某核心客戶簽訂6.63億元超材料產(chǎn)品批產(chǎn)合同，并與另外兩家客戶達(dá)成0.33億元合作，新增訂單總額達(dá)6.96億元，相關(guān)產(chǎn)品預(yù)計將于2026年12月31日之前完成交付。光啟技術(shù)表示，本次合同的簽訂和履行預(yù)計對公司2026年度的經(jīng)營業(yè)績產(chǎn)生影響。

截至目前，光啟技術(shù)今年已經(jīng)累計披露六份訂單公告，全年訂單總金額達(dá)到34.85億元，創(chuàng)下歷史新高，且訂單需全部在明年交付完成。光啟技術(shù)的主營業(yè)務(wù)是為先進尖端裝備提供機體結(jié)構(gòu)、電磁調(diào)制、航電一體化的設(shè)計與制造，在尖端裝備領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

據(jù)光啟技術(shù)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，光啟技術(shù)的商業(yè)模式與核心競爭力，可以概括為三大支柱：AI驅(qū)動的逆向設(shè)計范式、全鏈路的智能化制造體系，以及從尖端裝備到廣闊民用的深度產(chǎn)業(yè)融合。

據(jù)悉，光啟技術(shù)依托其“超算與AI”平臺，開創(chuàng)了“功能定義-逆向設(shè)計”的全新路徑。即先明確最終產(chǎn)品所需的、自然界材料無法實現(xiàn)的物理性能(如特定頻段的電磁波調(diào)控)，再由人工智能算法進行“逆向求解”，自動生成能夠?qū)崿F(xiàn)該功能的復(fù)雜微觀結(jié)構(gòu)設(shè)計方案。這相當(dāng)于為材料領(lǐng)域賦予了“基因編輯”能力，將創(chuàng)新從“發(fā)現(xiàn)”時代推進到“設(shè)計”時代。其背后，是龐大的人造物質(zhì)數(shù)據(jù)庫、上億個數(shù)字模型與深度學(xué)習(xí)能力的深度融合。

此外，將AI設(shè)計的虛擬藍(lán)圖轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實產(chǎn)品，光啟技術(shù)的制造流程被整合為三大智能化環(huán)節(jié)：在“智能研發(fā)”階段，AI加速仿真與優(yōu)化；在“智能制造”環(huán)節(jié)，尤其是關(guān)鍵的“微納制造”步驟，運用尖端的光刻等工藝，以納米級精度將AI設(shè)計的微觀結(jié)構(gòu)加工出來，實現(xiàn)“跨尺度制造”；在“智慧運營”層面，通過數(shù)字孿生和智能管理，確保從深圳、株洲到天津的多個生產(chǎn)基地能實現(xiàn)高效、規(guī)模化、高一致性的交付。

這一獨特的“AI 制造”模式，已在高端裝備領(lǐng)域得到驗證，并釋放出巨大的產(chǎn)業(yè)影響力。在尖端裝備領(lǐng)域，光啟技術(shù)設(shè)計制造的超材料功能結(jié)構(gòu)件，已在我國新一代航空航天裝備中得到規(guī)模化應(yīng)用，顯著提升了裝備性能。據(jù)悉，光啟技術(shù)正將這套經(jīng)過驗證的、以AI為核心的技術(shù)與制造能力，向更廣闊的智能網(wǎng)聯(lián)汽車、蜂群無人機、人形機器人等未來產(chǎn)業(yè)遷移。